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《电镀与涂饰》编辑部

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新闻中心
专利推荐—2015年第20期(10月下)
发布时间:2015-11-11        浏览次数:258        返回列表

编者注:本期刊登的是2014 年4 月份国家知识产权局公布的有关表面处理系列类专利信息。如需专利全文,请与我部联系(电话:020–61302516)。
欲了解更多、更新的专利信息,请登录表面处理领航网(
http://www.sfceo.net/down/)。
无氰光亮电镀金添加剂及其应用
申请号 201410012183.9
公开日 2014.04.23
申请人 哈尔滨工业大学
地址 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92 号
无氰光亮电镀金添加剂及其应用,属于电镀金技术领域。所述电镀金添加剂由添加剂和超纯水配制而成,所述添加剂为有机添加剂或者是无机添加剂和有机添加剂的混合物,添加剂中各组分的浓度为0.5 ~ 30.0 g/L。本发明的无氰光亮电镀金添加剂可以起到提升镀层光亮性、细化晶粒、稳定镀液以及降低表面张力的作用。因此,可将其用于电镀金镀液中,其添加量为0.1 ~100.0 mL/L。本发明所述添加剂可以有效改善多配位剂无氰电镀金体系的镀液和镀层性能,镀液在长时间工作的条件下不出现分解、沉淀等不稳定的情况,电镀条件下可获得宏观金黄全光亮、微观结晶均匀致密、平整、无裂纹的镀金层。
一种多配位剂无氰电镀金镀液及电镀金工艺
申请号 201410012252.6
公开日 2014.04.23
申请人 哈尔滨工业大学
地址 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92 号
一种多配位剂无氰电镀金镀液及电镀金工艺,属于电镀金技术领域。所述镀液由主配位剂、辅助配位剂、氢氧化钾、碳酸钾、氯化金钾、组合添加剂和超纯水配制而成。电镀金工艺如下:一、基体的前处理;二、电镀中间镀镍层;三、电镀金:在电镀中间镀镍层之后基体进行超纯水洗,然后直接进入含有多配位剂无氰电镀金镀液的镀槽中,进行电镀金,完成电镀后,从电镀液中取出试样,用蒸馏水清洗表面,冷风干燥。本发明使用了双配位剂作为电镀金镀液中金离子的配位剂,获得了一种与单配位剂体系相比电流效率显著提高、镀层结晶更加平整、致密,应用的电流密度范围广、温度要求宽泛并且保证镀层外观金黄光亮的无氰电镀金体系。
一种用于硅表面直接电镀光滑致密银薄膜的溶液及电镀方法
申请号 201410025551.3
公开日 2014.04.23
申请人 厦门大学
地址 福建省厦门市思明南路422 号

本发明涉及一种用于硅表面直接电镀光滑致密银薄膜的溶液及电镀方法,该方法以表面洁净并除去表面SiO2 氧化层的硅作为电镀基底,在合适的电镀银溶液中,采用控制电位法在硅表
面镀上光滑致密的银薄层。银薄层表面光滑平整、由细小的银颗粒堆积而成,颗粒粒径小于20 nm,银薄层表面粗糙度优于5 nm,厚度5 ~ 200 nm。本发明方法具有操作简单、快速、成本低和重现性高等优点。
铜阳极或含磷铜阳极、在半导体晶片上电镀铜的方法及粒子附着少的半导体晶片
申请号 201310598092.3
公开日 2014.04.16
申请人 JX 日矿日石金属株式会社
地址 日本东京都

一种在半导体晶片上电镀铜中使用的铜阳极或含磷铜阳极,其特征在于,铜阳极或除磷以外的含磷铜阳极的纯度为99.99 重量%以上、杂质硅的含量为10 重量ppm 以下。本发明提供进行电镀铜时能够有效防止在被镀物特别是半导体晶片上粒子附着的电镀铜方法、电镀铜用含磷铜阳极及具有使用它们进行电镀铜而得到的粒子附着少的铜层的半导体晶片。
一种Ni–Cu–La–B 四元合金镀液及用于玻璃纤维化学镀的方法
申请号 201410010339.X
公开日 2014.04.30
申请人 成都理工大学
地址 四川省成都市成华区二仙桥东三路1 号

本发明公开了一种Ni–Cu–La–B 四元合金镀液,该四元合金镀液的组成如下:氯化镍20 ~ 40 g/L,硫酸铜10 ~ 20 g/L,硫酸镧0.5 ~ 10.0 g/L,硼氢化钠0.5 ~ 3.0 g/L,酒石酸钾钠40 ~ 50 g/L,乙二胺15 ~ 30 g/L,氢氧化钠35 ~ 60 g/L。本发明以硼氢化钠为还原剂,加入易溶于水的硫酸镧,在强碱性和低温条件下进行玻璃纤维化学镀Ni–Cu–La–B 四元合金;镀层是Ni–Cu–La–B 合金镀层,硼的含量低(质量分数仅为0.5% ~ 5.0%),镀层含镍量高,镀层结合力、导电性、耐磨性好。利用本发明的方法制备的镀Ni–Cu–La–B 玻璃纤维经过显微镜观察镀层致密,用X 射线能谱仪测试表面化学成分(质量分数),含Ni 15% ~ 50%、Cu 2% ~15%、La 0.5% ~ 5.0%、B 0.5% ~ 5.0%。该导电玻璃纤维可用于电磁波屏蔽、吸波、隐身与抗静电等特殊领域。
一种用于制备磁性磨料的化学镀碱性复合镀液及其制备方法
申请号 201410018439.7
公开日 2014.04.30
申请人 大连理工大学
地址 辽宁省大连市凌工路2 号
本发明公开了一种制备磁性磨料的化学镀碱性复合镀液,属于化学镀领域。该镀液包括:磨粒1 ~ 10 g/L,主盐20 ~ 30 g/L,还原剂20 ~ 40 g/L,配位剂95 ~ 155 g/L,缓冲剂40 ~ 60 mL/L,稳定剂1 ~ 2 mg/L。制备方法:金刚石微粉的预处理;将主盐和配位剂配制成混合溶液;配制还原剂溶液,在搅拌条件下加入混合溶液中;再加入稳定剂、步骤1 中得到的金刚石微粉;用浓氨水调节步骤4 溶液的pH 至8 ~ 10。该镀液与传统的酸性化学镀相比,使用该镀液得到的低磷镀镍层硬度有了很大提高,镀层对微粒的把持力增强;经热震试验验证,镀层与基体结合力良好,使得制备的磁性磨料寿命提高。
电镀锌层高耐蚀三价铬彩色钝化剂
申请号 201410003931.7
公开日 2014.04.23
申请人 哈尔滨三泳金属表面技术有限公司
地址 黑龙江省哈尔滨市道外区东化工路6 号
本发明公开了一种适用于电镀锌层的高耐蚀三价铬彩色钝化剂,提供一种基本上从膜中不溶出六价铬的三价铬化学转化膜。本发明的钝化剂中不含有机酸络合剂,生成的三价铬钝化膜
较厚,在空气中具有自愈或自修复能力。在钢铁零件镀锌后,采用浸渍法将工件置于pH 为1.8 ~ 2.4 的钝化液中钝化30 ~ 90 s,处理温度为20 ~ 30 °C,可在镀锌或镀锌合金的表面上形成三价铬化学转化膜,该转化膜在盐水喷雾试验中的耐腐蚀性优良,产生白锈的时间超过240 h,在化学转化膜中以金属原子换算的六价铬浓度不足0.011 μg/cm2,在恒温恒湿槽中温度80 °C,湿度95%下放置60 d 后的六价铬的溶出量不足0.051 μg/cm2。
电沉积Cu–Mo–Ni/Co 合金镀层的方法
申请号 201410029149.2
公开日 2014.04.16
申请人 贵州大学
地址 贵州省贵阳市花溪区贵州大学北校区科学技术处

本发明公开了一种电沉积Cu–Mo–Ni/Co 合金镀层的方法,将待镀基体打磨后,进行除油、水洗、酸洗、水洗后,采用特制的电镀液进行施镀,施镀后的基体水洗后,再进行镀后处理。本发明针对Cu–Mo 假合金的传统制备方法的局限性,提出一种全新的Cu–Mo–Ni/Co 合金镀层的电镀液配方以及电镀方法,本发明制备获得的镀层与基体结合牢固,具有较高表面硬度,耐蚀性,耐磨性,导电性以及抗高温氧化等特点。电镀液无毒、环保、稳定,无贵重金属,工艺流程短,在导电良体上施镀Cu–Mo–Ni/Co合金新材料适用于电接触材料、封装材料、散热器材料等。
一种电沉积铁–镍–钼合金箔的复合电解液及其制备方法
申请号 201210383330.4
公开日 2014.04.16
申请人 湖南理工学院
地址 湖南省岳阳市奇家岭学院路439 号
本发明技术涉及硫酸盐–氯化物–柠檬酸盐体系的铁镍钼复合镀液及其制备方法,其组成:NiSO4·6H2O 120 ~ 200 g/L,NiCl2·6H2O 40 g/L,FeSO4·7H2O 40 ~ 80 g/L,H3BO3 30 g/L,Mo粉10 ~ 30 g/L,Na3C6O5H7·2H2O 100 ~ 150 g/L,糖精3 g/L,抗坏血酸10 ~ 30 g/L;表面活性剂1 ~ 3 g/L,聚乙二醇1.5 ~ 2.5 g/L,pH 为2.0 ~ 4.0。制备方法:将钼粉加入计量的去离子水中,再缓慢加入分散稳定剂,同时强烈搅拌均匀混合(A),另配制其余组分(B),并将A 液置入B 液中,搅拌使之完全混合。本法简便实用,钼粉分散性和稳定性好,可避免普通铁镍钼镀液中Fe2+易氧化及24MoO  易被还原的缺陷。
一种碳纤维预制体脉冲电沉积镍涂层的方法
申请号 201310203794.7
公开日 2014.04.16
申请人 太仓派欧技术咨询服务有限公司
地址 江苏省苏州市太仓市科教新城健雄路20 号

本发明公开了一种碳纤维预制体脉冲电沉积镍涂层的方法,包括如下步骤:以碳纤维预制体为阴极,镍靶为阳极和镍源,NiSO4 为主盐加少量光亮剂配成电镀液,反应条件为:电流密度0.5 ~ 3 A/dm2,温度40 ~ 65 °C,脉冲电位下反应10 ~ 60 min,即在碳纤维预制体上沉积一层均匀的镍涂层。本发明先用去胶碳纤维预制成形后通过脉冲电流沉积镍涂层,设备简单,操作方便,成本低廉,反应物和反应产物均无毒无害,对环境友好,用本方法制备得到的镍涂层致密、均匀、结合力好,性能优异。
电铸形成用于圆顶开关的圆顶的系统和方法
申请号 201280041045.2
公开日 2014.04.23
申请人 苹果公司
地址 美国加利福尼亚
提供了用于电铸形成在圆顶开关中使用的圆顶的系统和方法。提供了具有若干结合在平面表面中的圆顶形状的芯模。芯模可以用作电铸过程中的阴极以构造圆顶片材,例如通过使镍片材能够沉积在芯模上。圆顶可以从圆顶片材分割以用作圆顶开关的一部分。电铸过程可以确保圆顶具有统一的厚度,并且不具有可能影响圆顶性能的内部应力。
一种环保型高光亮中磷化学镀镍添加剂
申请号 201410031854.6
公开日 2014.04.16
申请人 哈尔滨三泳工大科技有限公司
地址 黑龙江省哈尔滨市平房区新疆三道街11 号

本发明公开了一种环保型高光亮中磷化学镀镍添加剂,其是由A 和B 两种组分组成。A 组分包括以下浓度的原料:2 ~ 5 mg/L的纳米铜和可溶性铜盐的混合物,2 ~ 4 mg/L 硫酸铼,1 ~ 4 mg/L烯丙基磺酸钠(ALS),配位剂,稳定剂,20 ~ 40 g/L NaOH。B 组分包括以下浓度的原料:1 ~ 4 mg/L 的丁炔二醇二乙氧基醚(BEO),1 ~ 3 mg/L 的N,N−二乙基丙炔胺(DEP),1 ~ 4 mg/L 的双苯磺酰亚胺(BBI),2 ~ 4 mg/L 的羟甲基磺酸钠(PN)。本发明所提供的环保型高光亮中磷化学镀镍添加剂配方中不含镉、铅等重金属离子,对环境无害,该添加剂应用到化学镀镍溶液中,使镀液保持稳定,所得镀层均匀密致,产生较低的孔隙率,亮度较高,耐硝酸性能好,在浓硝酸中浸泡300 s,镀镍层不会变色。
一种化学镀高性能无孔隙镍磷合金的工艺
申请号 201310685213.8
公开日 2014.04.02
申请人 中山联合光电科技有限公司
地址 广东省中山市火炬开发区东利中炬联合电子城A3 栋
本发明公开了一种化学镀高性能无孔隙镍磷合金的工艺,包括抛光打磨、化学清洗、去离子水清洗、预镀镍和化学镀镍磷合金的步骤,其特征是:步骤是在真空度为45 ~ 80 kPa 的真空环境下进行。本发明利用负压降低镀液沸点,产生大小均匀分布均匀的气泡对镀液进行充分搅拌,并对反应过程中附着在工件表面的气泡进行驱赶,降低了镀层的孔隙率,提高耐腐蚀性能,加快了反应速度,使沉积的镍磷合金致密、光亮、耐腐蚀、厚度高。本工艺可以在保证镀层的耐腐蚀性、厚度均匀性、耐摩性大幅提升的情况下将镀层厚度提高至1 mm 左右,使其应用范围得到极大的扩展。
一种锌–镍合金镀层钝化液及其钝化方法
申请号 201310626897.4
公开日 2014.04.23
申请人 苏州长风航空电子有限公司
地址 江苏省苏州市高新区建林路379 号

本发明涉及锌–镍合金镀层后处理工艺,尤其是锌–镍合金镀层钝化液及其钝化方法,应用于金属材料表面处理领域,成分包括氧化铬、氯化钠、盐酸、醋酸,其组成为:氧化铬18 ~ 25 g/L,氯化钠8 ~ 12 g/L,盐酸20 ~ 25 mL/L,醋酸18 ~ 22 mL/L,余量为去离子水。本配方中不含染色剂,利用锌–镍合金中的镍离子作为发红剂。首先锌–镍合金镀层与钝化液接触发生化学溶解,溶解产生的锌、镍离子再与钝化液反应生成氧化物、铬酸盐等物质。这些物质覆盖在镀层表面,经吹干、烘干后获得致密、油亮、外观呈现红棕色的钝化膜。本发明配方获得的红棕色钝化膜与基材的结合力强,防护性、装饰性好,对不同含镍量的锌–镍合金镀层均能形成很好的钝化膜。
镀锌层三价铬高耐蚀蓝白色钝化剂
申请号 201410029347.9
公开日 2014.04.23
申请人 哈尔滨三泳工大科技有限公司
地址 黑龙江省哈尔滨市平房区新疆三道街11 号
本发明公开了一种镀锌层三价铬高耐蚀蓝白色钝化剂及其制备方法,其组成为:含三价铬离子0.38 ~ 0.78 mol/L 的含铬化合物,含钴离子0.20 ~ 0.35 mol/L 的含钴化合物,含硝酸根离
子0.33 ~ 0.82 mol/L 的硝酸钠或硝酸镍,含氟离子0.15 ~ 0.55 mol/L的氟化物,无机酸0.15 ~ 0.55 mol/L,硫酸盐0.01 ~ 0.21 mo1/L,氢氧化钠0.038 ~ 0.076 mol/L,其余为纯水。本发明的钝化剂中不含有机酸,也不产生六价铬离子污染,生成的三价铬钝化膜层较厚,在空气中具有自愈或自修复能力,在5%中性盐雾试验中承受120 h,未产生白锈,比六价铬钝化膜具有更优良的耐腐蚀性。
铝合金无铬钝化剂及铝合金无铬钝化处理系统
申请号 201310739489.X
公开日 2014.04.30

申请人 佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司
地址 广东省佛山市三水区白坭镇“国家火炬计划佛山电子电器产业基地”北区77 号
本发明公开了一种铝合金无铬钝化剂,包括氟钛酸、氟锆酸、缓蚀剂和螯合剂,氟钛酸与氟锆酸(质量分数50%)的质量浓度为2.0 ~ 3.0 g/L,所述缓蚀剂的质量浓度为4.0 ~ 6.0 g/L,螯合剂的质量浓度为6.0 ~ 8.0 g/L。本发明的铝合金无铬钝化剂,从源头彻底消除了铬盐对水质的污染;降低溶铝量,减少铝合金表面上粉,延长钝化液寿命;钝化速度是铬盐的三倍以上,提高了生产效率。同时本发明的铝合金无铬钝化处理系统,操作简单,节能环保,废水处理容易,易于大规模生产。本发明彻底结束了建筑铝型材表面处理、使用和废弃处理过程的铬污染,解决了多年来制约行业发展的瓶颈问题。
用于镀锌材料的基于复合封闭技术的钝化液及其制备方法
申请号 201310717816.1
公开日 2014.04.02
申请人 奎克化学(中国)有限公司
地址 上海市青浦区天盈路619 号

本发明公开了一种用于镀锌材料的基于复合封闭技术的钝化液,含有以下组分:三价铬酸盐,金属盐,配位剂,复合封闭剂和功能性添加剂,其中,所述复合封闭剂为特种无机纳米颗粒物和特种有机化合物复合制得。本发明还公开了上述钝化液的制备方法。相较于传统单一封闭体系三价铬钝化液,本发明三价铬钝化液在具有优异的耐腐蚀性能之外,还具有卓越的抗湿热性能,耐水性以及耐油性,此外产品稳定,加工性能优良,并满足RoHS 不含有六价铬的要求,不仅完全可以实现三价铬钝化液对六价铬钝化液的替代,而且还具有了传统三价铬钝化液所不具备的其他综合性能。
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