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镀银lzr01-H_62_黄铜零件镀银层黑斑点故障分析及处理

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-02-22  作者:马玉贵  浏览次数:2983
核心提示:故障现象描述: H62黄铜零件氰化镀银后经过出光处理得到致密、光亮镀层。但在120℃温度下烘干15分钟或在常温下存放2至3天,镀银
 故障现象描述:

    H62黄铜零件氰化镀银后经过出光处理得到致密、光亮镀层。但在120℃温度下烘干15分钟或在常温下存放2至3天,镀银层表面冒出圆形黑色斑点。

原因分析及确认:

     首先,通过广西电科学研究所对圆形黑色斑点进行“电子探针x-射线显微分析”。分析结果确认此黑色斑点为硫化银物质。

     通过查阅了大最资料及进行无数次试验, 最后查出了故障产生的真正原因:

      一、H62黄铜是铜、锌合金,其中锌含量为36.5~39.5%。因有时铜锌合金中含有少量负二价硫。当H62黄铜零件进行光亮强酸腐蚀时,负二价硫在浓硝酸作用下被氧化成单质硫。反应式如下:

    8S-2+ZNO3一+8H+=2NO↑+3S+4H2O

    二、从微观角度上看,H62黄铜材料表面会呈现出富集锌区域。 因而当零件进行光亮强酸腐蚀时, 由于浓硫酸的强氧化性和锌的强还原性, 结果导致硫酸分 子被还原成单质硫。反应式如下:

    8 Zn + 4 H2SO4(浓)3ZnSO4 + S+ 4H2O

    由于单质硫不溶解于水及酸溶浅。因而强酸腐蚀后零件表面上的单质硫,虽然经过冷水清洗、弱酸腐蚀,再冷水清洗等工序,仍然滞留在零件表面上。因而 零件镀银后就会发生下列反应:

    2Ag+ S Ag2S(黑色 )

   或2Ag+ S Ag2S(黑色 )

   即镀银层出现黑色圆形黑斑点。

解决措施:

1、针对分析的结论,降低光亮强砌禽蚀溶液中硫酸、硝酸的含量。 

2、采用流动冷水降温措施、控制光亮强酸腐蚀槽液温度低于85℃。

3 . 由于降低了光亮强酸腐蚀溶液的硫酸、硝酸含量,因而相对地要加强对氛化镀银槽液的维护,槽液成份的含量控制。

 
 
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