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40铬层不均匀

   日期:2017-05-05     作者:余东满    浏览:4633    评论:0    
核心提示:故障现象描述生产实例10镀槽尺寸对镀铬层的影响。铜管结晶器镀铬,原工艺未改变,突发表面镀铬层不均匀故障。原因分析及确认现场
故障现象描述

生产实例10镀槽尺寸对镀铬层的影响。铜管结晶器镀铬,原工艺未改变,突发表面镀铬层不均匀故障。

原因分析及确认

现场发现由于生产任务紧,在该车间原来镀小件的生产线上临时对结晶器镀铬。该生产线槽体尺寸远小于原结晶器镀铬生产线,槽体刚刚可以容纳结晶器放入。槽体过小导致槽内电力线分布不均匀,工件表面电流密度分配不均,影响电镀质量。

措施

1)对于复杂的工件镀铬,应设置辅助阳极,以保证深凹或内表面的均匀沉积;

2)镀铬生产中,阴阳极的面积比应保证在1∶2.0~1∶1.5的范围;

3)在不通电时,应将阳极取出清洗,阳极表面铬酸铅为黄色膜状,二氧化铅为黄褐色膜状;二氧化铅不影响电镀,铬酸铅影响电镀应及时除去,避免铬酸铅产生影响阳极导电;

4)合理布置阳极,使整个工件各部分电力线均匀;

5)屏蔽阴极距离阴极越近,屏蔽效果越好;

6)采用辅助阳极的镀件,工件活化时不接通辅助阳极,活化后立即接通辅助阳极。

 
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