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专利推荐·化学镀14条丨化学镀铜活化液、化学镀镍液再生处理、磷化学镀镍液、钛基复合材料化学镀镍、等

   2020-08-20 710
核心提示:专利推荐一种化学镀镍液中加速剂的定量方法申请号 201810682396.0申请人 泉镒兴电子科技(深圳)有限公司一种化学镀镍液中加速剂
 

 

专利推荐


一种化学镀镍液中加速剂的定量方法

申请号 201810682396.0

申请人 泉兴电子科技(深圳)有限公司

一种化学镀镍液中加速剂的定量方法,本发明涉及镀镍工艺技术领域;它的操作步骤如下:化学镀镍液的制备;分别向上述三组化学镀镍液中添加0.01‑2g的植酸,并充分搅拌混合,得三组混合液;将上述三组混合液分别进行过滤,得到三组纯净液;向三组纯净液中添加强碱溶液,调节PH值至8‑10;分别将三组纯净液置于水浴箱中水浴加热保温处理,每组纯净液分为两段加热和一段保温过程,加热保温结束后,分别向上述三组纯净液中添加超纯水补重;采用LC检测分别检测三组纯净液中加速剂的含量;采用上述方法重复检测三次,并将对应的三组检测结果求均值,即可。其能够大大降低现有技术中定量的不准确性,减少定量的误差,实用性更强。

一种化学镀工艺制备多孔金属膜的方法

申请号 201911175839.8

申请人 贺州学院

本发明公开了一种化学镀工艺制备多孔金属膜的方法,包括以下步骤:(1)配置催化溶液:配置第一硅烷、第二硅烷、乙醇、水性聚合物溶液和水的混合溶液,在搅拌的过程中加入氨水调节pH值为9,常温搅拌1‑30min后,采用柠檬酸调节pH为7,在加入1‑200g/L的催化剂离子溶液,搅拌1‑30min后加入异丙醇,即得催化溶液;(2)活化基材:将上述催化溶液均匀涂覆到衬底表面,60‑150℃下烘1‑30min,即得活化的基材;(3)化学施镀:将活化的基材浸入镀液中施镀,施镀时间为15‑60min,温度为60‑90℃;(4)将施镀后的基材水洗并超声处理,即制得多孔金属膜。

化学镀铜活化液及其制备方法

申请号 201911018775.0

申请人 深圳市松柏实业发展有限公司

本发明提供了一种化学镀铜活化液及其制备方法。化学镀铜活化液包括以重量份计的各组分:氯化钯1~10份,氯化亚锡100~400份,氯化钠50~200份,盐酸10~100份,络合剂0.1~50份,缓冲剂1~200份,稳定剂0.1~10份,抗氧化剂0.05~10份,湿润剂0.1~10份;其中,络合剂为乙二胺、三甲基胺、三乙基胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺中的一种或多种;缓冲剂为乙二胺四乙酸、甘氨酸、丙酸、苹果酸、2‑环己胺基乙磺酸中的一种或多种。本发明的化学镀铜活化液的稳定性较高,能够适应水平线化学镀铜工艺中的剧烈循环搅拌。

一种化学镀镍液再生处理的方法

申请号 201911089493.X

申请人 深圳市臻鼎环保科技有限公司

本发明的一种化学镀镍液再生处理的方法,化学镀镍液再生处理的方法是采用电化学的方法将镀镍液中产生的亚磷酸盐还原成次磷酸盐,所述的电化学方法采用的电解液为离子液体体系,该方法中采用的电解液为离子液体体系,将电解还原镀镍液中的亚磷酸盐还原成次磷酸盐,从而解决了在电解液是水溶液体系,阴极的析氢现象。该方法简单、环保、低能耗。

一种无氨环保中磷化学镀镍液及其制备方法

申请号 201911242898.2

申请人 中山市美仑化工有限公司

本发明涉及化学镀技术领域,具体涉及到一种无氨环保中磷化学镀镍液及其制备方法。一种无氨环保中磷化学镀镍液及其制备方法,按重量份计,包括热稳定级乳酸35‑50份、硫酸镍700‑730份、有机酸70‑88份、醋酸钠30‑45份、次磷酸钠120‑155份、润湿剂0.02‑0.05份、中间体0.08‑0.11份。本发明的无氨环保中磷化学镀镍液采用特定的有机酸进行复配,从而使得电镀液在实际电镀于材料表面后能具有良好的耐高温性能,并进一步起到在高温环境下对材料表面的保护作用,大大提高了材料在高温环境下的使用性能。

一种钛基复合材料化学镀镍的方法

申请号 201910801044.7

申请人 江苏科技大学

本发明公开了一种钛基复合材料化学镀镍的方法。该方法包括:钛基复合材料经过砂纸打磨→化学除油→水洗→酸洗除锈→水洗→活化→水洗→化学镀镍→水洗→真空热处理。化学镀液为:NiCl2•6H2O 25~28 g/L,NaH2PO2•H2O 25~30 g/L,CH3COONa•3H2O 15~20 g/L,Na3C6H5O7•3H2O 18~20 g/L,(CH3COO)2Pb 1 mg/L,乳酸25~30 ml/L,C16H33(CH3)3NBr 20~40 mg/L,Al2O3粉末(粒度<0.5μm)0~4 g/L。化学镀液时,PH值控制在7~9之间,温度为80~90℃,施镀时间为15~30min;施镀完成后,进行扩散热处理,真空度<10‑2Pa,温度为700~950℃,时间20~40min。该工艺可以在钛基复合材料表面获得结合良好的镀镍层,镀层致密均匀,可以增强钛基复合材料表面耐蚀、耐磨性能,改善钛基复合材料自身对与表面磨损和缺陷的敏感性,提高其使用寿命。

酸性化学镀镍方法及溶液

申请号 201911158608.6

申请人 中国航发西安动力控制科技有限公司

本发明属于化学镀镍技术领域,涉及一种酸性化学镀镍方法及溶液。包括准备试片、装挂、电解除油、第一次水清洗、浸光、第二次水清洗以及化学镀镍,该酸性化学镀镍方法在化学镀镍之后还包括第三次水清洗以及后处理;后处理是将经过化学镀镍以及第三次水清洗之后的试片置于后处理溶液中保持10‑25分钟,后处理溶液包括浓度是23‑25g/L的重铬酸钠以及5.5‑7g/L的七钼酸铵;后处理溶液的温度是48℃‑55℃,后处理溶液的pH是5.0‑6.0。本发明提供了一种可提高化学镀镍层的耐蚀性能的酸性化学镀镍方法及溶液。

一种基于化学镀Ni-P法制备光纤包层光滤除器的方法

申请号 201911192666.0

申请人 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院

本发明提供一种基于化学镀Ni‑P法制备光纤包层光滤除器的方法。在去除涂覆层的光纤表面利用化学镀Ni‑P技术,制备金属Ni‑P镀层。其化学镀Ni‑P液主要成分包含柠檬酸8‑10g,乳酸20‑30ml,硫酸镍25‑30g,次磷酸钠25‑30g,稳定剂适量,乙酸钠6‑8g,丁二酸10‑12g。采用本发明制备的金属Ni‑P镀层质量良好,且均匀沉积在去除涂覆层光纤表面。由于金属Ni‑P是自然界良好的导体。因此本发明提供的方法,克服了传统包层光滤除器包层光大量泄漏使局部温度快速升高而烧损的问题,使包层光滤除器整体的温度分布均匀,可均匀剥除包层光,同时具有更高的耐腐蚀性和硬度。

一种中磷化学镀镍液及应用

申请号 201911230978.6

申请人 光山白鲨针布有限公司

本发明涉及化学镀技术领域,更具体地,本发明涉及一种中磷化学镀镍液及应用。本发明所述的中磷化学镀镍液包括A剂、B剂、C剂,通过合理配置,各组分之间具有较好的协同作用,制备所得化学镀镍液的化学镀速度较快,镀出的产品的镀层附着力好,且镀镍液的使用寿命长。

一种化学镀银液及应用

申请号 202010024945.2

申请人 深圳市正天伟科技有限公司

本发明涉及化学镀技术领域,更具体地,本发明涉及一种化学镀银液及应用。在1L化学镀银液中,至少包含:硝酸25‑35mL;硝酸银0.8‑2g;氨基酸1‑10g;邻羟基苯甲酸0.1‑3g;螯合剂2‑10g;金属氢氧化物1‑5g;乳化剂0.1‑2g。本发明采用硝酸、硝酸银、氨基酸、邻羟基苯甲酸、螯合剂、金属氢氧化物、乳化剂制备了化学镀银液,氨基酸、螯合剂、金属氢氧化物、乳化剂等之间具有较好的协同作用,采用本发明制备所得化学镀银液镀出的产品镀层质量好,镀银效率高,镀液的寿命较长,长达6个月,可广泛应用于五金、电线板、PCB板等表面化学镀银。

一种铝合金表面高耐蚀稳定的化学镀镍液及制备方法和应用

申请号 202010091283.0

申请人 西安交通大学

本发明公开了一种铝合金表面高耐蚀稳定的化学镀镍液及制备方法和应用,由去离子水、主盐、还原剂、络合剂、缓冲剂、稳定剂和光亮剂组成;所述主盐为硫酸镍,所述还原剂为次亚磷酸钠,所述络合剂由甘氨酸和乳酸组成,所述缓冲剂由四硼酸钠和丁二酸组成,所述稳定剂由硝酸钴和碘化钾组成,所述光亮剂为聚乙二醇。本发明开发出一种高耐蚀性、高稳定性的绿色环保化学镀镍体系以及简易高效的前处理工艺,不仅简化了工艺流程,降低成产成本,而且大幅提高了铝合金的耐蚀性。

化学镀钯液及化学镀钯膜

申请号 201880064756.9

申请人 上村工业株式会社

本发明的课题在于提供一种化学镀钯液,其可得到Pd镀膜,该Pd镀膜构成在热过程后也具有优异的引线键合性的镀膜,本发明的化学镀钯液的要旨在于,含有钯化合物、选自次磷酸化合物和亚磷酸化合物中的至少一种、选自胺硼烷化合物和氢硼化合物中的至少一种、以及络合剂。

一种在石墨烯表面化学镀镍的方法

申请号 202010058662.X

申请人 北京理工大学

本发明涉及一种在石墨烯表面化学镀镍的方法,属于复合材料制备技术领域。该方法首先对石墨烯进行表面除油以及轻度腐蚀处理,以提高镍原子在石墨烯表面的沉积效率;然后在化学镀液中加入比镍电极电位低的其他金属作为反应介质,这些金属在镀液中发生氧化腐蚀释放电子,通过机械搅拌和超声共同作用传导到石墨烯上,化学镀液中的镍原子在石墨烯表面得电子被还原形成了自催化沉积的活化中心,再在还原剂的配合作用下,表面镀镍层以镍自催化活性中心为基础逐渐生长,最终形成均匀致密的镀层。本发明所述方法工艺精简,成本较低,所制备的镍镀层均匀致密,覆盖率高,可重复性高,可以在保证高质量镀层的情况下大批量生产。

一种大厚度高磷非晶Ni-Mo-P化学镀镀液及镀层制备方法和应用

申请号 202010055131.5

申请人 山东大学

本发明涉及非晶Ni‑Mo‑P化学镀镀层技术领域,尤其涉及一种大厚度高磷非晶Ni‑Mo‑P化学镀镀液及镀层制备方法和应用。所述方法为:1)将基体材料打磨、除油、除锈后进行敏化处理;2)将步骤(1)敏化处理后的基体材料置于化学镀镀液中进行化学镀,施镀温度为80℃~90℃,施镀时间不小于4h;施镀期间保持镀液pH值为8.5~8.8。所述镀液组分:硫酸镍25~27g/L,钼酸钠0.3~0.5g/L,柠檬酸钠30~33g/L,乙酸钠12~16g/L,次磷酸钠20~28g/L,硫脲1.0~1.2mg/L。通过对镀液组成的筛选优化和对施镀方法的改进,能够持续制备出大厚度且高P含量的Ni‑Mo‑P镀层。

 
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