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新刊到丨电镀与涂饰·2020年21期(11月上,总第39卷375期)

   2020-11-30 760
核心提示:【本期论文目次摘要】镀覆技术DOI:10.19289/j.1004-227x.2020.21.001辅助配位剂对丁二酰亚胺无氰镀银层性能的影响甘鸿禹,刘光明
 
 

本期论文目次·摘要】

镀覆技术

DOI:

10.19289/j.1004-227x.2020.21.001

辅助配位剂对丁二酰亚胺无氰镀银层性能的影响

甘鸿禹,刘光明,黄超华,王洪火,刘明瀚,余辉,赵文浩(南昌航空大学材料科学与工程学院;深圳市思源达科技有限公司)

摘要:以含羧基化合物A 或其铵盐B,又或焦磷酸钾作为辅助配位剂进行无氰电镀银。镀液的基础组成和工艺条件为:硝酸银5 g/L,丁二酰亚胺60 g/L,硼砂5 ~ 10 g/L,pH = 9.5 ± 0.5,温度20 ~ 30 °C,磁力搅拌,时间30 min。研究了3 种辅助配位剂对无氰电镀银光亮电流密度范围及银层光泽、结合力和表面形貌的影响。结果表明,采用化合物含羧基铵盐化合物B 作为辅助配位剂时光亮电流密度范围为0.020 ~ 0.867 A/dm2,所得银层的光泽高达579 Gs,结合力良好,组织结构受电流密度的影响较小。

关键词:无氰电镀银;丁二酰亚胺;辅助配位剂;结合力;光泽;组织结构

基金项目:国家自然科学基金(51961028)

 

DOI:

10.19289/j.1004-227x.2020.21.002

一种新型复合无氰镀金镀液的配制及应用

叶仁祥,浦建堂,孙卫东(山东鲁蓝环保技术科技有限公司)

摘要:介绍了一种以四氯金酸为主盐,由海因衍生物与亚硫酸盐复合体系构成的无氰镀金液,微观结构表征、电流效率测试、赫尔槽试验、中性盐雾试验等分析证实该镀液高效、稳定、环保,镀层外观及组织结构优于传统有氰镀金工艺。

关键词:无氰镀金;海因衍生物;亚硫酸盐;稳定性;赫尔槽试验;电流效率

 

DOI: 

10.19289/j.1004-227x.2020.21.003

无氰铜锡合金仿金电镀工艺及镀层性能

郑丽,罗松,林修洲,胡国辉,王东风,张靖松(四川轻化工大学材料科学与工程学院;重庆立道新材料科技有限公司)

摘要:在采用HEDP 15 g/L、AESS 24 mg/L和K2CO3 40 g/L作为复合添加剂的条件下,探讨了焦磷酸盐体系无氰铜锡合金仿金电镀配位剂和主盐浓度对镀层外观的影响,确定了以下最优工艺条件:K4P2O7·3H2O240 g/L,Cu2P2O7·3H2O16 ~ 18 g/L,Sn2P2O72.0 ~ 2.8 g/L。由此而电镀出的仿金镀层在黄铜基体上有良好的结合力,表面硬度比基体低,但耐磨性更好。复合添加剂对镀层的平整及抗磨损有一定的促进作用。

关键词:无氰仿金电镀;铜锡合金;焦磷酸盐镀液;复合添加剂;显微硬度;耐磨性

基金项目:四川钒钛产业发展研究中心开放项目(2019VTCY–Z–03);钒钛资源综合利用四川省重点实验室项目(2018FTSZ08)。

 

DOI: 

10.19289/j.1004-227x.2020.21.004

插层纳米高岭土改性FeCoNi 电镀层的性能

王春圻,王超会,张循海,董美伶,李晓生,李庆科,李广书,王佳宁,王亮,王超(齐齐哈尔大学材料科学与工程学院)

摘要:采用超声插层法以醋酸钾为插层剂对高岭石进行剥片,得到插层纳米高岭土并应用在纳米复合电镀技术中,制备了纳米高岭土改性FeCoNi 电镀层。采用X 射线衍射仪和扫描电镜对所制备的材料进行结构和形貌分析,通过摩擦磨损试验检测了镀层的摩擦学性能。结果表明,通过改变工艺参数可使高岭土层间距由0.72 nm 扩大到1.40 nm。纳米高岭土改性镀层的表面

致密度得到了提升,摩擦因数有所降低。

关键词:纳米高岭土;插层法;铁−钴−镍合金;复合电镀;摩擦学

基金项目:黑龙江省教育厅基本科研业务费科研项目(135309512)

 

DOI: 

10.19289/j.1004-227x.2020.21.005

钢丝连续电镀机的设计改进

许佩敏,康彦,姜飞龙,宋彦博,段博译(西安菲尔特金属过滤材料股份有限公司)

摘要:针对现有钢丝连续电镀机存在的问题,在清洗、烘干、带出液回收和清洗水循环利用方面进行了改进,设计出一台可用于直径0.2 mm 钢丝的连续电镀机。

关键词:钢丝;连续电镀;清洗;烘干;回收;回用

 

DOI:

10.19289/j.1004-227x.2020.21.006

聚酰亚胺薄膜飞秒激光蚀刻和激光诱导活化后化学镀铜

张立红,唐光超,崔开放(西南科技大学工程技术中心)

摘要:以聚酰亚胺(PI)薄膜为基体,先通过飞秒激光进行刻蚀改性,再通过激光诱导活化在PI 薄膜表面制备铜微粒,最后进行化学镀铜。研究了飞秒激光刻蚀功率对铜镀层覆盖率的影响,分析了蚀刻和活化前后PI 薄膜的表面形貌和亲水性,以及铜镀层的微观结构、导电性和结合力。结果表明,当飞秒激光功率为30 mW 时,蚀刻效果最佳。活化后,PI 基体表面形成了大量铜微粒,化学镀铜后镀层的覆盖率高达100%,电阻率为3.8 μΩ·cm,结合力良好。

关键词:聚酰亚胺;化学镀铜;飞秒激光蚀刻;激光诱导活化;结合力

基金项目:西南科技大学大学生创新创业训练项目(S202010619037)

 

DOI:

10.19289/j.1004-227x.2020.21.007

石墨烯表面化学镀铜及铜/石墨烯复合材料的性能研究

赵敬,彭倚天(东华大学机械工程学院)

摘要:采用化学镀与冷压烧结相结合的方式成功制得石墨烯均匀分布的铜/石墨烯复合材料。对比了纯铜和石墨烯质量分数不同的铜/石墨烯复合材料的微观形貌、热导率、电阻率、显微硬度和摩擦因数。结果表明,随着石墨烯质量分数的增大,铜/石墨烯复合材料的电阻率提高,热导率略降,显微硬度先增大后降低,摩擦因数显著降低。含1.5%石墨烯的铜/石墨烯复合材料的综合性能最佳。

关键词:铜;石墨烯;化学镀;热导率;电阻率;摩擦因数

 

DOI: 

10.19289/j.1004-227x.2020.21.008

基材偏压对中频磁控溅射氮化铬薄膜微观结构和性能的影响

万松峰(东莞职业技术学院机电工程系)

摘要:采用中频磁控溅射系统在手机不锈钢装饰件上沉积氮化铬薄膜,利用X 射线衍射、扫描电镜、纳米压痕仪和球盘摩擦仪考察了基材偏压对薄膜微观结构、沉积速率、显微硬度和摩擦性能的影响。结果表明:氮化铬薄膜主要为面心立方晶相结构,存在(200)晶面择优取向;薄膜表面晶粒呈颗粒状且均匀致密地沉积在基材上,截面为柱状晶结构且柱状晶之间结合紧密;沉积速率随基材偏压的增大而增大;在基材偏压为−100 V 时,薄膜显微硬度最高(为1 207 HV),摩擦因数最小(为0.31)。

关键词:氮化铬;中频磁控溅射;基材偏压;微观结构;显微硬度;摩擦学

基金项目:2020 广东省科技创新战略专项资金(pdjh2020b1267);广东省教育厅2017 年度特色创新类项目(2017GGXJK094);2018 东莞市社会

科技发展项目(20185071561262)

 

表面技术

DOI:

10.19289/j.1004-227x.2020.21.009

DOS 对镀锡板表面涂饰性的影响

兰剑,李建中(宝山钢铁股份有限公司冷轧厂;东北大学冶金学院)

摘要:研究了DOS(葵二酸二辛酯)油膜种类、涂覆量、镀锡板含水量和油膜含水量对镀锡板表面润湿性和涂饰性的影响。结果表明,镀锡板表面涂覆DOS-A 油时的表面润湿性比涂覆DOS-P 油时更好。随涂油量增大,镀锡板的表面润湿性变差。当涂油量为1 mg/m2 时,镀锡板的润湿性较好,漆膜附着力也好。镀锡板表面含水和油膜含水都不利于镀锡板表面的涂饰。

关键词:镀锡板;葵二酸二辛酯;润湿性;涂饰性

基金项目:国家自然科学基金委员会−中国宝武钢铁集团有限公司钢铁联合研究基金资助项目(U1760118)

 

DOI: 

10.19289/j.1004-227x.2020.21.010

Sb–SnO2 颗粒对钛基体PbO2 电极的掺杂改性

梁琳琳,张达光,慕晓炜,蒋春晓,陈皓,彭巧玲,李建华(中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院;东南大学能源与环境学院)

摘要:为提高PbO2 电极在电催化氧化废水处理中的稳定性及催化性能,使用溶剂热法制备的Sb–SnO2颗粒对电沉积PbO2 电极进行掺杂改性,采用扫描电镜、X 射线衍射、强化寿命测试、线性扫描伏安测量、电催化降解等手段对所得电极的组成和性能进行了表征,并与未掺杂PbO2 电极进行了比较。结果表明,改性PbO2 电极的表面形貌及氧化物晶型与未改性PbO22电极相比有一定的区别。相比于未改性PbO2 电极,改性PbO2 电极在稳定性及抑制析氧反应方面均有改善。在对酸性红G 溶液的催化降解过程中,改性PbO2 电极的表现优于未改性PbO2 电极。掺杂颗粒用量为1.0 g/L 的电极表现最优,强化寿命时间达到120 h,析氧电位达到1.88 V(相对于Ag/AgCl 电极),脱色反应速率常数达到0.0306 min−1。

关键词:二氧化铅;电沉积;掺杂;改性;掺锑二氧化锡;溶剂热合成;电催化;酸性红G

 

DOI:

10.19289/j.1004-227x.2020.21.011

镍钛合金管电化学抛光工艺

刘汉卿,魏修亭,李志永,孙晓宇,王永琪,宫志康(山东理工大学机械工程学院)

摘要:在室温下采用含1 mol/L NaCl 和1%(体积分数)蒸馏水的乙二醇溶液对钛合金管进行电化学抛光。测试了在不同极间距下抛光时电流密度随电压的变化,得到较佳的抛光电压和极间距分别为17 V 和20 mm。在该条件下电化学抛光后,镍钛合金管表面形成TiO2薄膜,整体光滑、均匀,表面粗糙度为70.5 nm。

关键词:镍钛合金管;电化学抛光;乙二醇;电压;极间距

基金项目:国家自然科学基金(51775321);山东省重点研发计划(公益类)项目(2017GGX30116)

 

DOI: 

10.19289/j.1004-227x.2020.21.012

铝合金阳极氧化膜残留可剥胶的原因和解决方案

李梦娜,娄金钢,李晓征,雪金海,王站辉(平高集团表面处理及金属防腐实验室,河南平高电气股份有限公司)

摘要:对沸水封孔工艺进行排查,并采用扫描电镜和能谱仪对铝合金阳极氧化膜进行表征,探究了其表面残留可剥胶的原因。通过在热水中加入粉霜抑制剂或改用常温封孔工艺,有效解决了上述问题。

关键词:铝合金;阳极氧化;封孔;可剥胶;粉霜抑制剂

 

综述

DOI: 

10.19289/j.1004-227x.2020.21.013

活塞环表面处理及摩擦学性能研究进展

薛茂权,黄之德,倪贵华,杨峰,王乾(常州工业职业技术学院;全椒雷科德精密机械有限公司)

摘要:总结了活塞环表面电镀铬、喷涂、物理气相沉积、类金刚石涂层等表面处理技术的研究进展及其耐磨减摩性能,并指出了各种方法的优、缺点,对活塞环表面处理的研发提出了建议。

关键词:活塞环;摩擦学;电镀铬;喷涂;物理气相沉积;类金刚石层;综述

基金项目:江苏省“333”工程(苏人才[2016]7 号);江苏省“青蓝工程”(苏教师[2017]15 号);江苏省高职院校青年教师企业实践培训项目(2019QYSJPX037);常州工院科研团队项目(ZD201813101003)。

 

DOI: 10.19289/j.1004-227x.2020.21.014

电力钢结构、金具及紧固件热镀锌层厚度磁性法测量标准的比较

黎兴文(广东安恒铁塔钢构有限公司)

摘要:对比了电力钢结构、金具及紧固件产品相关标准对热镀锌层厚度磁性法测量的相关规定,对有关标准的修订给出了一些建议。

关键词:热浸镀锌层;厚度;磁性法;测量;标准

 

DOI: 10.19289/j.1004-227x.2020.21.015

电镀废水治理面面观

万传云(上海应用技术大学化学与环境工程学院)

摘要:从电镀生产的基本过程入手,重点分析了废水产生的可能渠道,结合电镀废水“零排放”的终极目标和电镀企业运行的现状,提出电镀企业或电镀园区管理者应该考虑的若干问题。

关键词:电镀废水;污染;治理;零排放

 


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